青浦废铝回收铝型材生产工艺
青浦废铝回收铝型材生产工艺
铝合金型材由于它的环保性、稳定性、易加工性和装饰等特性,被建筑行业广泛应用。铝合金型材可分为基材、阳极氧化型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、穿条隔热型材、注胶隔热型材等等。下面就来给大家介绍一下铝合金型材的生产工艺。
一、模具制作
模具设计——运用CAD SOLID WORK软件来制作精准的图纸
机加工——根据图纸在车床上把模具钢坯料加工出合适直径、厚度等,在加工中心加工出焊合室和分流孔
热处理——在真空淬火炉中对模具进行热处理,加强模具硬度
线切割——通过线切割加工出模孔尺寸
电火花——电火花加工出模具工作带
抛光——在整个模型出来后对模具进行抛光处理,抛光出光滑的工作带,方可挤压出表面光滑的型材
检验
试模
氮化——加强模具工作带强度,达到53-54度,更加耐用
二、熔铸
配料装炉——按相应比例,配备铝锭、中间合金等原料,将铝锭投入熔炼炉内
熔化——利用天然气燃烧融化铝锭,搅拌使成分及温度均匀,提升铝液温度以备调整成分及精炼
配合金——根据合金要求调整铝液成分比例
精炼排渣——对铝液进行除渣除气,提高铝液品质
静置——用于精密过滤
铸造——连续铸造,生产出各规格的铝棒
均质——铝棒置均化炉中进行成分均匀化处理,以消除铸锭残余应力,改善加工性能,提高挤压速度,最终完成均质铝棒生产。
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